风冷却器装置在使用过程中，常受工质、冷却器材质、距离等因素的影响，使其冷却效果下降。其主要因素是：液体物质，在一定温度范围内，基质粘稠度较低，活动性较好，因此液体物质的内摩擦减小，从而提高传热效果，导热系数增加，冷却效果也随之降低。
金属管材料不同，其热导系数也不同，普通导电机能好的金属管其导热机能也好，但会影响制冷机的冷却效果；基体在常温下的粘度为450Pa.s，与管壁接触时，会产生很强的粘附作用。如果粘附层不断被冷却，则金属表面粘附一层基体，管壁表面越粗糙，粘附层越厚，粘附层的温度越高，粘附层的温度越高，粘附层的温度越高，粘附层的导热阻力越大，传热系数越小；由导热阻力公式可以看出，冷却效果是与基体与金属管壁之间的接触面积成正比的，冷却器即：当基体与金属管壁之间的接触面积越大，冷却效果越好；当△T大时，热交换的Q值越大。随着冷却水温度的不断降低，当冷却水的水温低于40度时，基体温度就会不断上升，即：当温度变化越大，粘附在金属管壁上的基体就越厚。在水温大于40摄氏度的情况下，冷却水的温度变化会很大，从而使冷却效果更好。
随着冷却器列管间距的增加，列管间的中心温度和列管与列管间的温度差将增大，反之将减小；列管间距增大时，列管对运动的阻力将减小，阻力一旦减小，列管间的中心温度差将增大，而列管与列管间的温度差不变，温差将增大，相反，阻力与列管间的温度差将减小。除温差外，间距的大小还受介质水温、油相凝结点温度、基质移动时螺杆泵出日压力等因素的影响。在基质温度和管壁温度变化时，降低驱动基质移动的动力需求将变小，此时基质受到的压力将减少，反之，基质受到的压力将增加，为了达到良好的传热效果，应尽量增大温差，增加外压。
为延长机
风冷却器的使用寿命，发挥生料的最大使用价值，降低企业的本钱投入，在使用机
风冷却器时，一定要注意以上几个因素。
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