大庆石化 公司 炼油厂 有48 套生产设备 ，年原油 加工能力 550 万吨 。
有三个 主要 生产系统:燃料油 、润滑油 和化肥 。
大多数 材料 是碳钢 ，使用 的水是 回收利用 的循环水 。
大约 60 %的日常 故障 和事故 是由冷却设备 的管束 腐蚀 和泄漏 引起 的。
它严重 影响 了生产设备 的安全 、稳定 和全负荷 运行 。
此外 ，当冷却水 与高温 介质 发生 热交换 时(大多数 水通过 管道 )，水容易 结垢 ，形成 锈蚀 层，增加 热阻 ，严重 降低 换热效率 ，无法满足 生产 的需要 。
因此 ，合理 选择 冷却设备 的管束 材料 和控制方法 来减少 腐蚀 是我们 科技人员 一直 关心 的问题 。
我厂自85年以来 ，针对 冷交换 设备 的腐蚀 ，在不同 的腐蚀 环境 下采取 了不同 的对策 。
经过 多年 的努力 ，取得 了良好 的效果 和明显 的经济效益 。
由于 冷却水 中含有 钙、镁离子 和酸性 碳酸盐 ，所以 对大多数 冷却器 的水进行 管程 处理 。
在冷却水 流经 传热 金属表面 时，会产生 以下 反应 ：
Mg+2+HC O3 -+H2 O-MgCO 3↓+Mg(OH)2MgCO 3+CO 2。
2+2HC O3 __ H2 O+CO 2+Ca CO 3↓。
当水中 加入 聚合 磷酸盐 作为 缓蚀剂 时，有以下 反应 :
3Ca +2+2PO4-2__ Ca (PO4)2↓。
另外 ，冷却水 中溶解 的氧气 也会引起 金属腐蚀 ，形成 锈蚀 ，反应 如下 ：
2Fe +2H2 O+O2 -2Fe (OH)2↓。
反应 的结果 在传热 面上 逐渐 结垢 ，伴随 着锈蚀 的产生 。
冷却器 运转 时，由于 水垢 层的影响 ，热交换 效果 大幅度降低 。
一些 个别 管束 在不到 一年 的热交换 管内 被堵塞 。
此外 ，由于 水垢 的存在 ，容易 引起 管内壁 的水垢 腐蚀 ，降低 管束 的使用寿命 。
水对金属表面 的腐蚀 主要是电化学腐蚀 ，腐蚀 电池 中的阴极 反应 主要是氧气 还原 ，阳极 反应 是铁的溶解 。
碳钢 在水中的腐蚀 反应 如下 :
负面 反应 ：O2 +2H2 O+4e -4OH-
总体 反应 ：2Fe +2H2 O+O2 -2Fe (OH)2↓。
铁在腐蚀 过程 中会产生 氢氧化铁 ，从溶液 中沉淀 出来 。
由于 这种 亚铁 化合物 在含氧 水中 不稳定，因此 会进一步 产生 氢氧化铁 。
2Fe (OH)2+2H2 O+1/2O2 -2Fe (OH)3↓。
因此 说，金属 在垢下腐蚀 因其自身 的电化学腐蚀 而产生 自催化作用 ，会加速 其腐蚀 。
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